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緩沖裝置

在液(ye)(ye)壓系統中使用液(ye)(ye)壓缸(gang)驅動(dong)(dong)具(ju)(ju)有一定質量的機構，當液(ye)(ye)壓缸(gang)運動(dong)(dong)至行程終(zhong)點時具(ju)(ju)有較(jiao)大(da)動(dong)(dong)能，如未作減(jian)(jian)速(su)處理，液(ye)(ye)壓缸(gang)活塞與缸(gang)蓋(gai)將(jiang)發生機械碰撞，產生沖擊、噪聲，有破壞性。為(wei)緩和及(ji)防止這(zhe)種危(wei)害發生，因此(ci)可在液(ye)(ye)壓回路(lu)中設置(zhi)(zhi)減(jian)(jian)速(su)裝置(zhi)(zhi)或在缸(gang)體內設緩沖裝置(zhi)(zhi)。

加工

缸(gang)(gang)筒作為(wei)液壓缸(gang)(gang)、礦(kuang)用單體支(zhi)柱(zhu)、液壓支(zhi)架、炮管等產品的主要(yao)(yao)部件(jian)，其(qi)加(jia)(jia)工質量(liang)的好(hao)壞直接影響(xiang)整個產品的壽命(ming)和可靠性。缸(gang)(gang)筒加(jia)(jia)工要(yao)(yao)求高，其(qi)內表(biao)面粗糙度要(yao)(yao)求為(wei)Ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐磨性要(yao)(yao)求嚴格。缸(gang)(gang)筒的基(ji)本特(te)征是(shi)深(shen)孔加(jia)(jia)工，其(qi)加(jia)(jia)工一直困擾(rao)加(jia)(jia)工人(ren)員。

1、拆卸液樂油缸(gang)之前，應使液壓回(hui)路卸壓。

2、拆卸(xie)時應防止損傷活塞(sai)桿(gan)頂端(duan)螺(luo)紋(wen)、油口螺(luo)紋(wen)和(he)活塞(sai)桿(gan)表面、缸(gang)套內壁(bi)等。

3、拆(chai)卸時要按順(shun)序(xu)進(jin)行。

4、卸卸前(qian)后(hou)要設法創(chuang)造條(tiao)件防(fang)止液壓(ya)缸的零(ling)件被周圍(wei)的灰塵和雜質污(wu)染。

5、油缸(gang)拆卸后要認真檢查(cha)，以確定哪些(xie)(xie)零件可(ke)以繼續使(shi)用，哪些(xie)(xie)零件可(ke)以修理后再用，哪些(xie)(xie)零件必須更換(huan)。

6、裝(zhuang)配前必須(xu)對各零(ling)件仔細清洗。

7、要正確安裝各處的(de)密(mi)封裝置

8、螺紋(wen)聯接件擰緊時(shi)應使用扳手，扭力(li)矩應符合(he)標(biao)準要求。

9、活塞與活塞桿裝配后，須設法測(ce)量其同軸度(du)和在全(quan)長上(shang)的直(zhi)線度(du)是否超差。

10、裝配完畢后活塞(sai)組件移動(dong)時應(ying)無阻滯感和阻力大小不均等現象。

11、液壓(ya)油(you)(you)缸向主(zhu)機(ji)上安裝(zhuang)時，進出油(you)(you)口接頭直接必須加(jia)上封閉圈(quan)并(bing)緊固(gu)好，以防(fang)漏油(you)(you)。

12、按要求裝(zhuang)配好后，應在低壓情況下進(jin)行幾次往復運動，以排除缸(gang)內氣體。

密封件在(zai)液壓缸失效分析(xi)

密(mi)(mi)封是保證液壓系(xi)(xi)統正常(chang)工作基(ji)本也(ye)是重要(yao)的(de)裝(zhuang)置。在(zai)液壓、氣動系(xi)(xi)統中大部分泄漏是由于密(mi)(mi)封失效(xiao)(xiao)造成的(de)。前(qian)幾期介紹了密(mi)(mi)封產(chan)品及(ji)密(mi)(mi)封系(xi)(xi)統，本期小編給你帶來液壓缸中密(mi)(mi)封圈(quan)失效(xiao)(xiao)的(de)主要(yao)原因及(ji)失效(xiao)(xiao)形式(shi),并提出(chu)了具體(ti)解決的(de)辦法，只有在(zai)工作中積累經驗，不斷總(zong)結分析(xi)使用中出(chu)現的(de)問題，才能使密(mi)(mi)封件得到(dao)更好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效(xiao)

◆不(bu)適用的(de)材(cai)料選擇（水(shui)解(jie)、耐化學性(xing)、耐溫(wen)性(xing)、表(biao)面速(su)度(du)等）

◆不合理(li)的結構設計（壓力、低溫、過載等，例如(ru)：串漏）

◆不(bu)適用(yong)的間隙推薦和公差等級

◆不(bu)合理的產品選型（單(dan)作(zuo)用(yong)(yong)、雙作(zuo)用(yong)(yong)、保(bao)壓要求等）

2..密封(feng)應用導致失效

◆過高的系統壓力(li)

◆應用溫度太(tai)(tai)高或(huo)太(tai)(tai)低（耐溫失效、老(lao)化）

◆表面粗糙度、油液污(wu)染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞